Het proces waarbij een vlakke plaat in een hoek wordt gevormd noemt men kanten. Dit wordt gedaan met een kantbank. De kantbank heeft een onder- en bovenbalk. De onderbalk heeft een V-groef en staat stil, de bovenbalk heeft een wig in de V-vorm en beweegt lineaire naar boven en benden. Door een vlakke plaat tussen de onder- en bovenbalk te plaatsen en vervolgens de bovenbalk in de onderbalk te drukken wordt de plaat gekant. Hoe verder de bovenbalk in de onderbalk drukt hoe groter de kanthoek.
Met onze Bystronic Xpert Pro full options zijn wij in staat al uw werkstukken met de hoogste nauwkeurigheid te maken. Daarnaast hebben we ook hier gekozen voor veelzijdigheid door een 4 meter en 320 ton kantbereik. Ook hier maken wij gebruik van de modernste Bysoft bending software. Hierdoor kunnen wij het 3d model van uw plaatonderdeel met minimale afwijking en de hoogste efficiƫntie vertalen naar de praktijk.
Ontwerpeisen voor kantbewerkingen
Om de maakbaarheid van uw plaatonderdelen te garanderen adviseren wij enkele basis ontwerpregels te hanteren.
- Minimale afstand buitenzijde contour tot zetlijn is 4x de plaatdikte.
- Minimale afstand zetlijn tot zetlijn is 5x de plaatdikte.
- Bij U-vormige plaatonderdelen is afstand zetlijn tot zetlijn minimaal gelijk aan het kortste been.
- Doosvormige plaatonderdelen hebben een maximale hoogte van 230 mm waarbij regel U-vormige plaatonderdelen ook geld.
- Uitsnijdingen in de zone 4x plaatdikte vanaf zetlijn deformeren. Om dit tegen te gaan wordt standaard de zetlijn ter hoogte van de uitsnijding ingesneden.
Waarom Kwaliteit Plaatwerk?
- Tot 4 meter
- Tot 320 ton drukkracht
- Hoekmeetsysteem en bombering voor minimale toleranties
- Buighulpsysteem voor behouden van vlakheid